Eine spezielle Prüfung für Hersteller von Sportböden und Prallschutzwände für Sporthallen ist die Entwicklungsprüfung. Hier wird in Zusammenarbeit zwischen Labor und Hersteller ein neues Produkt konzipiert oder ein bestehendes Produkt weiterentwickelt. Der Vorgang umfasst, dass die Produktentwicklung fortlaufend durch Laborprüfungen begleitet wird, um schon in verschiedenen Stufen des Prozesses die Sicherheit zu haben, dass das Produkt die Normen weiterhin einhält. Zudem findet ein Austausch zwischen Hersteller und Labor statt, um gemeinsam den Fortschritt im Entwicklungsprozess anzugehen.

Die ISP GmbH – Institut für Sportstättenprüfung – bietet Ihnen alle diese beschriebenen Prüfungsformen an. Als akkreditiertes Prüfunternehmen mit eigenem Prüf-Labor sind Eignungsprüfungen hinsichtlich DIN EN 18032-2, DIN EN 14904 und DIN 18032-7 möglich. Auch Entwicklungsprüfung im engen Austausch mit den Herstellern sind Teil unseres Leistungsspektrums. Genauso führen wir aber auch vor Ort Kontrollprüfungen und Prüfungen während der Nutzungsdauer in Ihrer bestehenden Sporthalle mit der Norm entsprechenden Prüfgeräten durch. Im Anschluss an jede Prüfung erhalten Sie selbstverständlich einen vollwertigen Bericht über die Prüfung von Böden und Wänden Ihrer Sporthalle.

Eine sehr wichtige Eigenschaft von Sportböden ist die Beschaffenheit der Oberfläche. Diese darf nicht zu glatt sein, weil es durch das Ausrutschen schnell zu Verletzungen kommen kann. Sie darf aber auch nicht zu viel Widerstand bieten, weil auch hier die Verletzungsgefahr hoch ist. Beispielsweise beim Basketball stoppen die Sportler im Spiel viele Male abrupt ab.

Ein Boden mit zu viel Widerstand könnte dabei die Knie überbelasten und schwerwiegende Schäden wie Kreuzbandrisse verursachen. Daher wird das Gleitverhalten des Sportbodens in einer speziellen Prüfung getestet. Das dazu verwendete „Gleitmessgerät Stuttgart“ ist sehr komplex gestaltet. Ein an einer Spindel befestigter Prüffuß mit einer Sohle an der Unterseite, der den Fuß eines Sportlers simuliert, wird dabei drehmomentartig über den Oberflächenbelag geführt.

Ein Kugellager und die spezielle Bauweise des Prüfgerätes sorgen dafür, dass eine konstante Kraft auf den Prüffuß wirkt, was für den Prüfungsvorgang elementar ist. Ein elektronischer Messaufnehmer misst nach Aufsetzen der Sohle auf der Oberfläche dann den Reibungswiderstand in der ersten Phase, wenn die Sohle „ins Gleiten kommt“. Anhand einer bestimmten Formel wird dann der sog. „Gleitreibungsbeiwert“ gemessen und mit den Vorgaben aus der Norm verglichen.

Prallschutzwandsysteme werden beispielsweise auf Schlagfestigkeit geprüft, um festzustellen, ob diese den in der Norm vorgegebenen Belastungen standhalten. Ein Fallgewicht wird dabei über ein Fallrohr aus einer festgelegten Höhe auf unterschiedliche Stellen des Prüfkörpers fallengelassen.

Dabei werden unterschiedliche Kräfte (ansteigend) auf die Prallschutzwand ausgeübt. 24 Stunden nach jeder Durchführung (mit einer einzelnen Kraft) wird der Prüfkörper dann auf Schäden untersucht. Die Kraft, bei der der Prüfkörper zuletzt unbeschädigt blieb, ist dann das Ergebnis der Prüfung. Dieser Wert muss innerhalb des in den Normen festgelegten Bereiches liegen.